ATOS葉片泵PFED-43045/016-1DV020基本特征
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1、與驅(qū)動源連接的泵的輸入軸旋轉(zhuǎn),與輸入軸通過樣條連接的汽缸塊旋轉(zhuǎn)。2此時,在斜板上滑動的活塞根據(jù)斜板的角度進行往復(fù)運動。3.從汽缸塊活塞突出時從油箱吸入油,突入時向閥門門致動器側(cè)吐出油。根據(jù)閥板分為吸入端口和排出端口??勺儽眯卑宓膬A斜角越大,活塞往復(fù)運動的沖程越大,角度為.0時,活塞不進行往復(fù)運動,排出流量也為0。
2、關(guān)閉回路泵的情況下,再加上逆方向的角度,即使輸入軸的旋轉(zhuǎn)相同,吸入和排出也會逆轉(zhuǎn)?;咎卣?/span>
基本特基本特征
泵的主要特性如下:
容積效率(實排出量理論排出量)低速旋轉(zhuǎn).高壓使用時內(nèi)部泄露增加效率降低
實軸動力(理論軸動力機械效率)回轉(zhuǎn)數(shù),壓力增加機械效率增加。
實排出量(客積效率)、實軸動力與旋轉(zhuǎn)次數(shù)及壓力等有關(guān)與泵轉(zhuǎn)教成比例的流量控制圖
(閉合)和(開啟)
閉合
1、由致動器(馬達)和泵組成閉合的油壓電路(閉合電路)。
2、致動器的速度和方向通過使泵的斜板角度(請參照基本結(jié)構(gòu))
3、在閉合回路中,能得到致動器的平滑的起動和停止是特征
4、泵和馬達可以緊湊地配置成一個盒子的一-體型HST.
開啟
1,泵從油箱吸油,從致動器返回油也返回油箱的電路構(gòu)成是開電路
2、在固定泵的情況下,致動器的速度和方向由控制閥的切換閉池開度控制,另外,泵是可變的,泵也可以調(diào)整流量,但是泵的斜板角度只向+a方向變化。
3、開路中,可以用一-個泵連接并控制多個致動器??勺?nèi)莘e]當泵推客量(斜板角度)可變控制時,通過外部操作進行控制。(在閉合回路中,正反排出)·指南通過桿鏈接控制斜板角度?!墩{(diào)節(jié)器>控制開路泵斜板角度的調(diào)節(jié)器有以下功能。馬力控制為了不超過發(fā)動機馬力,根據(jù)控制排出壓改變斜板角度(泵壓容積),使泵入扭矩的最大值恒定,泵的消耗馬力恒定。是為了避免泵的消耗馬力超過發(fā)動機馬力而發(fā)生熄火,有效利用的控制。(psvd)·負荷感測控制:是根據(jù)操作量只使之吐出必要流量的控制。只讓泵排出致動器所需的壓力和流量。在上述的開路(開)的說明圖中,為了使控制閥的前后的壓力差始終成為-定,通過改變泵的斜板角度(推開容積)控制只使之吐出與控制閥的開度相應(yīng)的流量。由此不會產(chǎn)生剩余流量,通過抑制發(fā)熱等,可以實現(xiàn)節(jié)能的系統(tǒng)。
串聯(lián)泵(2連、3連] 是用1個入軸軸)轉(zhuǎn)動2個或3個泵的結(jié)構(gòu)。由于可以從第1泵、第2泵獨立供給流量,例如通過供給行駛馬達,就可以構(gòu)成車輛的行駛系統(tǒng)。第3泵也可以作為構(gòu)成了閉合回路的情況下的充電泵使用。(PSV2)[單流和分流流]就像活塞泵的基本結(jié)構(gòu)-樣,具有-個吸進端口和一個排出端門的單流類型是正常泵,與此相對,分離流類型通過在-個汽缸塊上交替配置端口,使相與獨立的兩個系統(tǒng)的排出成為可能。
柱塞式液壓泵(簡稱柱賽泵)是靠柱塞在缸孔內(nèi)的往復(fù)運動改變柱塞缸內(nèi)的容積來實現(xiàn)吸液和壓液的液壓泵。與其他容積式泵相比,它具有以下優(yōu)點:
1)工作參數(shù)高,常用壓力達20-40MP,超高壓泵可達70MPa以上:常用排量為每轉(zhuǎn)幾毫開到500mL大排量泵每轉(zhuǎn)可達數(shù)毫升;常用桂塞泵的驅(qū)動功率在200KW以下,大功率柱嘉泵可達500kw以上
2)效率高,其容積效率可達95%以上,總效毒可達9096以
3)變量方便,變量形式較多。利用變量柱塞泵可較易實現(xiàn)液壓系統(tǒng)的功率調(diào)節(jié)和無級變速。4)使用壽命長。柱塞泵內(nèi)軸承的設(shè)計壽命一股為 2000 ~ 5000h,柱塞泵的使用壽命可達10000h以上
5]可以使用不同的工作介質(zhì)。
6)單位功率的質(zhì)量比較輕
柱塞泵主要有以下缺點:
1)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,季件數(shù)量多
2)制造工藝要求高,價格較貴3)除閥配流柱塞泵外,一般對液壓介質(zhì)的污染比較敏感,因此,對使用和維護的技術(shù)水平要求較高。按柱塞在缸孔中排列方式的不同,可將柱塞泵分為徑向式和軸向式兩大類,由于徑向柱塞泵的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,徑向尺寸大,自吸能力差并且配流軸受液壓不平衡力的影響,易于磨損,限制了其轉(zhuǎn)速和工作壓力的提高,因此在許多場合已逐漸被軸向柱塞泵所代替。但低速大轉(zhuǎn)距液壓馬達主要采取徑向柱塞式。
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